1) Кагаздын күлү өтө төмөн болгондо, толтуруунун сакталышын жакшыртуу үчүн кагазды жабуу үчүн согуу даражасын жакшыртса болот..
2) Цилиндрдин бетиндеги кагаз барагы кагаз баракка байланыштуу жана цилиндр бетинин адгезиясы жетишсиз, бул көйгөйдү чечүү үчүн согуу даражасын жакшыртат.
3) Кургаткычка кагаз адгезиясы кагаз түзүмү өтө катуу экенин көрсөтүп турат, ал өтө көп майда жипче болушу мүмкүн, аны согуу даражасын азайтуу менен жакшыртса болот..
4) Целлюлозанын боштук даражасы чоң, сүзмө жээктеринде бүктүүлөр көп пайда болот, эгерде башка индикаторлор квалификациялуу болсо, жетиштүү тапталуу даражасын камсыз кылуу керек.
5) Бузулган кагаз тактары, негизинен, жакшы фрагментацияланбаган пульпердеги бузулган кагаз (кайра майдалагычтын жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу; илешкектүү сүзгүч талап кылынышы мүмкүн; сүзгүч экскаватор катары колдонулса, каалаган эффектке жетишүү мүмкүн эмес).
6) Бош калыңдыгы өтө төмөн болсо, согуу даражасын азайтып, кагаз түзүмүн ачык кылыңыз.
7) сындырып каршылык сабап даражасын жөнгө салуу менен жакшыртылышы мүмкүн.
8) басуудагы кара тактар жана тактар начар калыптан улам пайда болот (согуу тордогу шламды бир калыпта бөлүштүрүшү мүмкүн).
9) Калыңдыгы соктуруучу даражага тескери пропорционалдуу (башка сыноолордун натыйжалары уруксат берсе, сабагычты тууралаңыз; Алгачкы согуу калыңдыктын чоң төмөндөшүнө алып келди).
10) Бүктөөлөр кургатуу менен байланышкан, желе структурасынын бирдей эмес бөлүштүрүлүшүн чагылдырат (согууну азайтуу жана калыптандырууну жакшыртуу жардам берет).
Посттун убактысы: 15-апрель-2023